Die Rolle von Regulierung und Wartung für den Aussaaterfolg

Die Rentabilität eines landwirtschaftlichen Betriebs hängt von einer Reihe von Faktoren ab: Markt, Preis der Betriebsmittel, Produktivität, Klima und andere. Eine höhere Produktivität weist auf eine effizientere Nutzung von Boden und Ressourcen hin und führt in den meisten Fällen zu einer höheren wirtschaftlichen Rendite für den Produzenten.

Sie hängt von mehreren Variablen ab, seien es solche, die nicht kontrollierbar sind, wie das Klima und die Sonneneinstrahlung, oder solche, die kontrollierbar sind, wie die Qualität der Aussaat und die genetischen Ressourcen des Saatguts. Da sie von mehreren Variablen abhängt, ist es normal, dass die Produktivität einer Kulturpflanze im selben Gebiet von Zyklus zu Zyklus schwankt. Wenn diese kontrollierbaren Variablen jedoch effizient kontrolliert werden, ändert sich die Produktion pro Fläche nicht wesentlich. 

Die Qualität der Aussaat ist entscheidend, um den idealen Bestand einer Kultur in einer bestimmten Region zu ermöglichen. Sobald der geeignete Bestand für das untersuchte Gebiet und die untersuchte Region definiert wurde, wird die Sämaschine so eingestellt, dass sie die erforderliche Saatgutmenge verteilt, um den idealen Bestand zu erreichen. Wenn die Aussaat unzureichend ist, führt dies zu einer von zwei gegensätzlichen Situationen: Entweder wird dadurch ein Bestand unterhalb des Ideals begünstigt, was das Ertragspotenzial der Kultur aufgrund des Mangels an Pflanzen verringert, oder es wird ein Bestand oberhalb des Ideals erzielt. Dies verringert das Produktionspotenzial der Kultur zu Lasten einer übermäßigen Konkurrenz zwischen Pflanzen.

Defekte in den Funktionsmechanismen von Sägeräten führen zu einer schlechten Aussaat, sei es durch Saatgutablage in unzureichender Tiefe, fehlerhafte Verteilung, Doppel- oder Dreifachsaat oder hohe Bodenverdichtung. All diese Misserfolge führen zu ungeeigneten Beständen für die Ernte, was zu einer geringen Effizienz der landwirtschaftlichen Nutzung und einem geringeren wirtschaftlichen Ertrag für den ländlichen Eigentümer führt.

Mehrere Faktoren beeinträchtigen die Funktion einer Sämaschine. Die Hauptprobleme bei Sämaschinen, die zu Mängeln bei der Aussaat führen und somit das Produktionspotenzial und die Rentabilität der Sorte verringern, werden im Folgenden erörtert.

Funktionsstruktur

Die Funktionsstruktur von Sämaschinen besteht darin, das Saatgut gemäß zuvor festgelegten Mengen zu dosieren und im Boden zu verteilen. Die wichtigsten Funktionsvorgänge in einer Sämaschine sind: Furchenöffnung, Saatgutdosierung, -verteilung, Furchenschließung und Verdichtung. Jeder Kompromiss in diesen Prozessen führt zu mangelhafter Aussaat und Ausfällen in der Linie, was zu einer Verringerung des Produktionspotenzials der Sorte und zu Verlusten für den Erzeuger führt.

Fehler beim Öffnen der Nut

Bei den allermeisten Sämaschinen erfolgt das Furchenöffnen mittels Furchenstangen, Doppelscheiben oder Furchen. Sowohl der Furchenstab als auch die Furche benötigen lockereren Boden, der bei der konventionellen Bodenbearbeitung häufig zum Einsatz kommt. Die Doppelscheibe eignet sich sowohl für lockere Böden als auch für stärker verdichtete Böden, wie sie beispielsweise im Minimal- und Konservierungsanbau vorkommen.

Das Furchenöffnungssystem ist mit einer Tiefenkontrollfeder ausgestattet. Wenn diese Feder gut auf die Spannung eingestellt ist, garantiert sie die gleiche Saattiefe, auch auf Böden mit leichten Unebenheiten. Bei stärker gewelltem Gelände sorgt der Pantographenmechanismus für die Aufrechterhaltung der Öffnungstiefe der Furche, der zudem mit einer Tiefenregulierungsfeder ausgestattet ist.

Maschinen, die nicht eingestellt sind oder bei denen Einstellschrauben oder gebrochene Federn vorhanden sind, führen zu unterschiedlichen Saattiefen entlang der Pflanzlinie. Diese Variation in der Tiefe kann das Auflaufen der Sämlinge erschweren, den Befall durch Schädlinge und Krankheiten begünstigen oder dazu führen, dass die Samen Vögeln ausgesetzt werden. Beide Probleme führen zu einem verringerten Pflanzenbestand und damit zu einer verringerten Produktivität.

Berichte über veröffentlichte Arbeiten befassen sich mit der Auswirkung der Samentiefe auf das Auflaufen von Sämlingen und deren Entwicklung als Pflanze. Alle Studien kamen zu ähnlichen Ergebnissen, da jede Kulturart eine ausreichende Samenablagetiefe aufweist, um eine bessere Pflanzenvitalität zu erreichen. Jede Abweichung über oder unter dem idealen Tiefenbereich führt zu Schwierigkeiten bei der Keimung oder dem Auflaufen der Sämlinge, was das Produktionspotenzial der Kultur verringert. Daraus lässt sich schließen, dass die beste Tiefe die von der Saatgutpartie empfohlene ist.

Fehler bei der Saatdosierung

Jedes Saatgutdosiersystem hat eine charakteristische Effizienz. Es gibt verschiedene Arten von Saatgutdosiersystemen auf dem Markt: Schwerkraft, geriffelter Zylinder, vertikaler Rotor, perforierte horizontale Scheibe, pneumatisches System, perforiertes Band, Greiffinger, perforierter vertikaler Zylinder und geneigte Scheibe. Jedes System ist für bestimmte Kulturen und Aussaatarten geeignet. Prüfen Sie daher vor dem Kauf einer Sämaschine, welcher Dosierer für die anzubauende Kultur am besten geeignet ist. In diesem Artikel diskutieren wir das am häufigsten verwendete System für Getreide auf dem Markt, nämlich das horizontale Lochscheibensystem oder das pneumatische System.

Der mit dem Dosiersystem verbundene Fehler hängt mit der Abweichung des Abstands zwischen den Samen in der Reihe vom idealen Abstand für einen bestimmten Pflanzenbestand zusammen. Darüber hinaus kann ein Dosierfehler das Saatgut beschädigen, die Keimung verhindern und zu Störungen in der Pflanzlinie führen.

Wissenschaftliche Studien zu den Faktoren, die die Leistung von Dosiergeräten beeinflussen, kamen zu dem Schluss, dass die Hauptursachen folgende sind: Sameneigenschaften (Form, Größe, Rauheit); Größe und Form von Zellen und Samen; Scheibenrotation; Verschleiß mechanischer Komponenten; Anpassungen; Leichtigkeit des Fließens (die Zugabe von Graphitpulver erhöht die Präzision bei Greiffinger-, pneumatischen und horizontalen Scheibendosierern); Geometrie des Saatgutreservoirs (die Form des Reservoirs muss einen kontinuierlichen Fluss im Dosierer ermöglichen); Qualität der Scheibe, des Ringes und der Basis sowie der Schlupf dazwischen; Funktionieren von Hilfsmechanismen (Fehlfunktionen der Saatgutvertreiber und -auswerfer können Schäden am Saatgut verursachen und zu Ausfällen oder Mehrfachdosierungen führen).

Jüngste von renommierten Institutionen durchgeführte Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einem geregelten Beschicker und bei angemessener Wartung der Sämaschine der Hauptfaktor, der die Leistung des Beschickers beeinflusst, die Erhöhung der Fahrgeschwindigkeit der Maschine ist. Daher ist die Anpassung der Fahrgeschwindigkeit der Sämaschine durch den Bediener unerlässlich, um Fehler im Dosiersystem zu vermeiden.

Fehler bei der Samenverteilung

Grundsätzlich gibt es auf dem Sämaschinenmarkt drei Arten von Saatgutverteilungssystemen: Gravitations-, Pneumatik- und Zentrifugalsysteme. Die Gravitations- und Pneumatikantriebe sind in Einzelkornsämaschinen vorhanden, während der Zentrifugalantrieb in Sämaschinen für die Streuverteilung vorhanden ist. Die Zentrifugalverteilung ist zufällig, daher ist der Verteilungsfehler auf die Rotation des Zentrifugalmechanismus zurückzuführen. In pneumatischen und Gravitationssystemen hängt der Verteilungsfehler mit der Zeit zusammen, die benötigt wird, bis das Saatgut den Boden der Furche erreicht, was den Abstand zwischen den Samen in der Pflanzlinie impliziert.

Die Hauptfaktoren, die zu Fehlern bei der Saatgutverteilung im Boden führen, sind: der vertikale Abstand zwischen dem Auslass des Messgeräts und dem Boden der Furche (er muss so klein wie möglich sein), die Art der Ablage (durch Schwerkraft oder Luftstrom), die Geschwindigkeit von der Dosierleistung des Saatguts (je höher die Geschwindigkeit, desto geringer die Präzision) und den Eigenschaften des Leitrohrs (Durchmesser, Innenrauheit und Neigung).

Fehler beim Schließen der Nut und bei der Verdichtung

Die Menge der Erde, die das Saatgut bedeckt, sowie der Grad der im Boden erzeugten Verdichtung beeinflussen die Menge an Wasser und Luft, die dem Saatgut zur Verfügung steht, und den Bodenwiderstand, der dem Sämling während des Auflaufens ausgesetzt wird. Daher ist jede unzureichende Abdeckung des Saatguts sowie das Vorhandensein von verdichtetem Boden ein Faktor, der das Auflaufen der Sämlinge behindert und die Vitalität der Pflanzenentwicklung verringert.

Sämaschinen verfügen über unterschiedliche Furchenschließmechanismen, Hackmechanismen, Scheiben, Ketten, Platten und Räder. Jeder Mechanismus ist für eine bestimmte Saatgutsorte geeignet. Bei modernen Sämaschinen wird das Schließen der Furche und das Verdichten des Bodens um das Saatgut herum durch ein einzelnes Rad, ein sogenanntes „V“-Erdungs- und Verdichtungsrad, durchgeführt. Nach dem Erdungs-Verdichtungsrad kann ein zusätzliches Verdichtungsrad, ein sogenannter Schwimmverdichter, angebracht werden.

Faktoren, die Schließ- und Verdichtungsfehler verursachen, sind hauptsächlich die Wahl des Abdeckmechanismus und des Verdichters sowie deren Einstellungen. Jede Art von Abdeck- und Verdichtungsmechanismus eignet sich für jede Art von Saatgut, egal ob klein oder groß. 

Studien zeigen, dass die Regulierung der vertikalen Belastung des Abdeck- und Verdichtungsmechanismus auf 20,3 kgf eine Verringerung der Geschwindigkeit und des Prozentsatzes des Auflaufens der Baumwollernte bedeutet. Belastungen zwischen 10,2 kgf und 15,3 kgf waren für die Entwicklung von Vorteil. Beim Bohnenanbau wirkten sich vertikale Belastungen von 30,6 kgf oder mehr negativ auf den Bohnenaufgang aus und die beste Belastung würde zwischen 15,3 kgf und 20,4 kgf liegen. Jede Sorte hat eine ideale Belastung und diese Informationen werden vom Saatguthersteller eingeholt.

abschließende Gedanken

Die richtige Aussaat mit hochwertigem Saatgut ist für die Maximierung des Ertragspotenzials der Kultur unerlässlich. Mangelnde Wartung und/oder Anpassung der Funktionsmechanismen der Sämaschine führt zu Störungen im Bestand, Schwierigkeiten bei der Samenkeimung und beim Auflaufen der Sämlinge. Dies verringert die Produktivität und infolgedessen die Erntegewinne.

Die Sämaschine ist eine Maschine mit komplexen und miteinander verbundenen Funktionsmechanismen. Daher sollte der in einem Mechanismus vorhandene Fehler nicht isoliert behandelt werden. Die Wartung muss regelmäßig und vorbeugend erfolgen und in Verbindung mit allen Funktionsabläufen der Mechanismen durchgeführt werden.

Jeder Sämaschinenhersteller stellt Handbücher mit Informationen zu den notwendigen Einstellungen und der regelmäßigen Wartung der Maschine zur Verfügung. Es liegt daher in der höchsten Verantwortung des Bedieners und Hausverwalters, aufmerksam zu sein, denn eine gut regulierte Maschine ist „gleichbedeutend“ mit höherer Produktivität.

*Pro Lucas de Arruda Viana, Fernando Ferreira Lima dos Santos, Guilherme de Moura Araújo, Rodrigo Nogueira Martins, Jorge Tadeu Fim Rosas, Samira Luns Hatum de Almeida e Laércio Zambolim, von UFV