Verschleiß der Spritzdüse

Der durch Überbeanspruchung verursachte Verschleiß der Sprühdüsen führt zu einem völlig ungleichmäßigen Auftragen und gefährdet den Erfolg des Vorgangs, unabhängig davon, wie gut das Sprühgerät eingestellt ist.

Der Einsatz von Pestiziden setzt ihre Umweltpositionierung sowie die richtigen Mengen und Formen voraus. Kenntnisse der Pestizidanwendungstechnologie sind nicht nur für die Reduzierung von Verlustkosten und die Steigerung der Effizienz von entscheidender Bedeutung, sondern auch für die Kontamination von Anwendern und der Umwelt (Bauer & Pereira, 2005).

Aspekte im Zusammenhang mit Sprühspitzen sind im Hinblick auf eine negative Beeinträchtigung der Sprühqualität relevant, da diese Teile für die Größe und Dichte der Tropfen, die auf das Ziel fallen, und für die Gleichmäßigkeit der Sprühlösung verantwortlich sind (Bauer & Raetano, 2004a).

Wenn die Dosis und das Volumen der Sprays reduziert werden müssen, muss die gleichmäßige Verteilung des Sprühflügels Vorrang haben, sonst erreicht die Dosis das Ziel möglicherweise nicht ausreichend, um die gewünschte biologische Wirkung hervorzurufen (Bauer). et al, 2006).

Die Gleichmäßigkeit der Verteilung des Pestizid-Sprühblatts wird durch die Montage- und Betriebsbedingungen der Ausrüstung gewährleistet, wie z. B. Abstand zwischen den Düsen und deren Erhaltungszustand, Stabhöhe, Strahlöffnungswinkel und Arbeitsdruck (Perecin et al, 1994). Matthews (2000) gibt an, dass jede Spitze ihre eigene Charakteristik der volumetrischen Verteilung aufweist und dass diese Kurve von großer Bedeutung für die Bestimmung der Höhe der Düse im Verhältnis zum Ziel und des Abstands zwischen den Düsen auf der Stange ist, wobei der Strahl von einer Düse kommt müssen sich mit den angrenzenden überlappen, um eine gleichmäßige Verteilung der versprühten Flüssigkeit zu erreichen.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Gleichmäßigkeit der Sprühlamellenverteilung zu quantifizieren. Die pulverisierte Flüssigkeit wird im Allgemeinen in Kanälen gesammelt, die in einem tragbaren Verteilertisch enthalten sind, um die Volumina oder Höhen von Wassersäulen zu zählen. Diese Operation ist nicht nur visuell aufschlussreich, sondern liefert auch Werte, die auf die statistische Methode namens Variationskoeffizient (CV) anwendbar sind, die in jedem Kanal der Verteilungstabelle abgetastete Werte zusammenstellt.

Gleichmäßige Sprühlamellenverteilungen unter präzisen Bedingungen haben einen Variationskoeffizienten von weniger als 7 % (Teejet, 2006). Je niedriger also der Wert des Variationskoeffizienten ist, desto weniger ungleichmäßig ist die Verteilung. In Italien basieren die Registrierung, Genehmigung, Vermarktung und Zertifizierung neuer Maschinen auf einem Variationskoeffizienten unter 7 % (Conama, 1997). In Brasilien gibt es jedoch keine Standards für die Vermarktung, Registrierung oder Zertifizierung von Sprühgeräten.

Unter Berücksichtigung der Bedeutung dieses Details für den gewünschten Erfolg beim Sprühen wurden Arbeiten mit dem Ziel durchgeführt, die Sprühklinge bei unterschiedlichen Sprühgeschwindigkeiten und Sprühbalkenhöhen zu bewerten. Die Arbeiten wurden auf einem landwirtschaftlichen Grundstück in der Gemeinde Confresa (MT) mit einem selbstfahrenden Patriot-Sprühgerät von Case IH mit 350 PS Leistung durchgeführt, ausgestattet mit Sprühdüsen der Marke JA, Ceramic Jet, blaue Farbe, mit einem leerer konischer Strahl im Abstand von 0,50 m. Die Einsatzaufzeichnungen der oben genannten Düsen ergaben eine Besprühung von 110 Hektar.

Das Sprühen erfolgte in drei Höhen (0,55 m, 0,70 m und 0,90 m) in Bezug auf die Oberfläche eines tragbaren Verteilertisches, der horizontal auf dem Boden angeordnet war. Der Arbeitsdruck der Sprühpumpe betrug 4,3 bar. Die ausgewerteten Sprühmengen betrugen 15 l/ha, 20 l/ha und 30 l/ha.

Die Variationskoeffizienten wurden auf der Grundlage von Werten bestimmt, die durch Messung der in den Kanälen der Verteilungstabelle enthaltenen Flüssigkeitsmenge erhalten wurden. Für jede Sprühhöhe und -rate wurden die Variationskoeffizienten mithilfe der Gleichung CV = (Standardabweichung/Mittelwert) 100 bestimmt. Solche und ähnliche Verfahren wurden bereits von Perecin validiert et al (1998), Bauer & Raetano (2004a) und Freitas et al (2005).

Wenn man bedenkt, dass die Tests im Feld mit einer durchschnittlichen Windgeschwindigkeit von 11,2 km/h, einer Temperatur von 37,4 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 36 % durchgeführt wurden, liegt der Variationskoeffizient (CV) für eine angemessene Verteilung unter 15 % des Sprühflügels, obwohl dieser Wert laut Teejet (2006) unter kontrollierten und idealen Sprühbedingungen unter 7 % liegen sollte.

Bei Betrachtung von Tabelle 1 wird festgestellt, dass keine der bewerteten Sprühbedingungen Variationskoeffizientenwerte unter 15 % lieferte. Sicherlich trug die durch Windböen mit Geschwindigkeiten über 10 km/h verursachte Drift zu einem Anstieg der Variationskoeffizientenwerte bei (Andef, 2013). Darüber hinaus tragen der übermäßige Einsatz von Düsen (110 besprühte Hektar) und/oder deren Wartungsbedingungen, die nur teilweise und nicht vollständig sind, zum hohen CV-Wert bei. Der Verschleiß der Sprühdüsen aufgrund des Gebrauchs und/oder möglicherweise unzureichender Reinigungsverfahren kann in Abbildung 1 erläutert werden.

Abbildung 2 enthält Bilder der Verteilung der Sprühblätter, die in der vorliegenden Studie erhalten wurden und mit dem Schema in Abbildung 3 verglichen werden können, was dazu beiträgt, das im vorherigen Absatz Beschriebene hervorzuheben.

Unabhängig von der Sprühhöhe führte die Menge von 15 l/ha zu höheren Werten des Variationskoeffizienten, möglicherweise aufgrund der geringeren Menge an versprühter Flüssigkeit, die nicht auf dem Verteilertisch abgelagert und in der Drift „geschleppt“ wurde. Die beste Sprühoption war eine Sprühmenge von 20 l/ha und 30 l/ha, wobei eine Anwendungshöhe im Verhältnis zum Ziel von 0,70 m angenommen wurde, was keine ausreichende Verteilung der Sprühklinge bedeutete.

Raphael Maia Aveiro Cessa, IFMT; Manoel Xavier de Oliveira Junior, IFMG

Artikel veröffentlicht in Ausgabe 161 von Cultivar Máquinas.